隨著自動化、智能化、數(shù)字化生產(chǎn)趨勢熱度的不斷上漲，在各種智能生產(chǎn)制造中往往需要引入條碼技術對生產(chǎn)過程進行管理。
比如在SMT(表面貼片技術)的生產(chǎn)過程中需要對電子元器件進行追溯，往往需要做好產(chǎn)品信息的收集，于是在高速運作的工廠生產(chǎn)線或組裝線上有了固定式條碼掃描器使得在生產(chǎn)產(chǎn)品，記錄及統(tǒng)計時更加準確和高效，同時在產(chǎn)品的追蹤溯源方面有挺不錯的表現(xiàn)，下面介紹一下固定條碼槍掃描在工業(yè)產(chǎn)線的應用情況。
事實上，為了方便生產(chǎn)和溯源，每件產(chǎn)品上都貼有包含產(chǎn)品信息以及商業(yè)信息的條形碼。它是為了有效跟蹤材料產(chǎn)品批號與序列號，方便追溯查詢與管理，產(chǎn)品生命周期管理，采購材料——生產(chǎn)控制——產(chǎn)品出貨——售后全過程條碼信息化跟蹤管理。
而在“低成本高產(chǎn)出”的情況下，生產(chǎn)商對自動化讀碼完美解決方案的需求也就更加迫切。通過固定條碼槍掃描，在自動化裝配生產(chǎn)線和各加工過程中，使用條碼為主要零部件打上條碼標簽，通過固定式高速掃描器讀取條碼和采集數(shù)據(jù)后，將信息輸入計算機數(shù)據(jù)庫。
需要指出的是，由于方案的實施需要做到完全不需要人工干預的全自動掃描，必須確保98%以上的識讀率，有些要求100%的識讀率，所以在選擇固定條碼槍掃描需要根據(jù)行業(yè)環(huán)境的實際應用來考慮，比如考慮到讀碼時反光無法讀取、二維碼尺寸太小難以讀取、是否適合現(xiàn)場的安裝空間等情況。這就必須要求固定式掃描器的識別能力高，響應速度快，要支持連續(xù)掃描以及命令控制等工作模式。
比如LV3000U plus固定式條碼掃描器，可安裝于任何地方；在掃描功能上優(yōu)化了對焦功能，幾乎可掃描所有介質(zhì)上的條形碼，尤其是制造業(yè)中常見的極小、極密集的二維條碼，讓制造商可以確保在生產(chǎn)線中在正確的時間使用了正確的部件，對產(chǎn)品進行跟蹤。
